說過了圓壓圓模切機(jī)容易出現(xiàn)爆線的問題及解決方法，但有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)另一種與爆線相對(duì)的現(xiàn)像：不走線。

不走線是什么意思？

就是在需要折合成型的部位沒有成型線，沒有線怎么成型呢？

那么出現(xiàn)了不走線的問題又該如何解決呢？

以下所說的方法可以參考一下：

1.如果圓切圓模切機(jī)的滾筒壓力已調(diào)整合適，發(fā)生圓周方向不走線問題時(shí)，如果紙張條件很好不會(huì)爆線，可以把模切刀板卸下來，用螺絲刀將壓線從內(nèi)向外敲出一些。

之后向模切板內(nèi)側(cè)壓線的位置墊上一根細(xì)鐵絲，再把模切板安裝好，這時(shí)的模切壓線就比之前高出一個(gè)鐵絲的距離，壓線的效果就會(huì)比較明顯。

如果墊過鐵絲后發(fā)生了爆線，說明壓線墊高后壓線邊條起不到原有防止爆線的作用。

這時(shí)可以把模切板卸下來取出鐵絲，把壓線砸回沒裝鐵絲時(shí)的位置，在壓線對(duì)應(yīng)的位置粘貼上一根0.71mm的模切壓線或鐵皮。

原理是把壓線和壓線邊條一起墊高，一般情況下就可以解決這個(gè)問題。

在實(shí)際處理問題時(shí)鐵絲的粗細(xì)和鐵皮的薄厚需要根據(jù)加工紙板的材料和厚度去反復(fù)試一下，效果佳為準(zhǔn)。

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2.在處理紙板底紙較薄且瓦紙較硬時(shí)，如果出現(xiàn)底紙爆線和壓線不走線的問題又該如何處理呢？

要想解決這個(gè)問題關(guān)鍵在壓線邊條的處理上，既不能讓壓線邊條太低又不能讓邊條太硬，太低會(huì)造成爆線，太硬會(huì)使壓線不明顯，不走線。

首先要選用寬的壓線邊條，在選用一根塑料打包帶，把塑料打包帶釘在橡膠邊條的下邊，打包帶要離開壓線位置3-4mm,而且橡膠邊條在墊上打包帶后要高于壓線。

之后要把高出的橡膠邊條用木銼銼到和壓線持平，邊條的弧度不可太大，這樣做出的邊條既不爆線又不會(huì)不走線。

這樣處理的原理是什么呢？

打包帶和壓線之間留了空隙，這個(gè)位置的壓線邊條下面是空的，在模切開始時(shí)和壓線持平的邊條會(huì)把紙板壓低防止爆線，之后壓線的壓力壓實(shí)后壓線邊條會(huì)降低把壓力全部釋放到壓線上。

這樣處理后加工出來的紙箱就可以達(dá)到預(yù)期的效果。

上面說的是圓周方向不走線，下面再說一下長度方向不走線或是不明顯的問題。

解決方法：

1.撤掉壓線邊條，變向增加壓線壓力。

2.采用從刀模背后向壓線墊鐵絲的方法，增加壓線的壓力。

3.不使用大頭壓線，采用1.42mm壓線兩根并用，構(gòu)成雙壓線。

4.使用雙壓線反向裝，把平頭面裝在外面。

在平壓平模切壓線和圓壓圓模切壓線處理方面是有很多類似之處的，但在個(gè)別的部分區(qū)分是很大的 ，后面會(huì)說到。

方法其實(shí)都是框死的，在實(shí)際工作中不僅要有經(jīng)驗(yàn)還要有根據(jù)不同的狀況合理運(yùn)用的能力。